在用灌浆料进行设备基础灌浆时，听声音怀疑灌浆料灌浆是留有空鼓，应该如何确定空鼓的存在和对其进行修补呢？

处理方案：
打孔，进行压力灌浆（环氧灌浆），灌浆后没有发现别的孔有灌浆料压出来。

甲方认为这样不足以说明没有空鼓存在。大家认为有甚么好的办法解决呢？

如果设备基础比较薄，通过金属敲击可以判断是否有空鼓，而且对比很明显；如果设备基础钢板较厚，判断比较困难，必须借助超声波设备进行检测。

打孔压力灌浆的方法并不可取，因为空鼓可能不是连续的，比如气泡上浮造成的空鼓就是一个一个间隔的。如果做过接触面模拟试验，你可以看到，底板揭开以后，灌浆料表面很多圆形的孔，且是一个一个间隔的。这样的话，压力灌浆也无法将料灌入，除非你在一个孔上打两个眼，但是这个操作起来很困难。

如果设备基础不是特别大，我给你提供一个建议。将有空鼓的地方，沿着比较短的方向，将灌浆料凿掉，厚度大概3cm左右，一直到两边贯通，然后用流动性比较好的灌浆料从一边灌入，直到另一边流出。

先谢谢了

关键是设备基础面积比较大，不太容易凿掉，工程很急的

1 今天进行压力灌浆（机械压力，上次是手动压力灌浆），在压力达到20MPa时有料从别的小孔溢出，这样能 不能说明有空鼓存在，是不是由于压力太大造成灌浆料损坏，导致有料从别的孔溢出来呢。又要怎样修补呢！

2 超声波检测对同一性质的材料有效果，对上层是钢板，下层是灌浆料的基层也实用么，就是全部是灌浆料也不能保证两个图谱完全相同吧？

20MPa ……灌浆料本身的抗渗也到不了这么高啊。
可以看看 从 别的小孔流出是什么状态，如果不是渗出来的，而是流出来的，那可能就有空鼓，高压将各个小空鼓之间的膜压穿了，形成了一个大的空鼓。

超声波检测应该能说明问题，只是要选对设备。我们以前遇到过一个工程裂缝问题，因为涉及裂缝深度以及内部宽度，最后请的一个专门的鉴定机构，用的就是超声波设备，可以检测出裂缝的深度和内部宽度，我觉得空鼓应该也应该可以检测出来，钢板下面是灌浆料和钢板下面是空气，返回去的波肯定是不同的。

还是第一次听说灌浆能灌出空鼓来，孤陋寡闻啊。

灌浆空鼓有三个原因，一是材料流动性不够，部分地方没有灌到；二是施工方法不对，没有留出气孔或者没有从两侧同时灌浆，造成窝气现象；三是灌浆料配方有问题，气泡多，灌浆完成后气泡反上来，形成空鼓或者虚接触。

手头刚好有张接触面试验的图片，传上来大家看看。气泡汇聚，由小变大，大到最后就成面空鼓了。