玻化微珠真与假---无机保温材料讨论

[huduzhifs]

今天收到的玻化微珠样品，大家看看是不是真的玻化微珠，颜色灰白，球形状的少，大部分是不规则的形状，用手不用什么劲就能搓碎，其它的还没有试

[子陵]

这是那个厂家发给你的？
看着就像是普通珍珠岩啊？

[龙晨]

这是闭孔珍珠岩，密度在190左右。价格在1000左右。

[huduzhifs]

这是北京一家公司发的，今天又收到河南的样品，和这个也差不多的，难道玻化微珠就这么难找

[龙晨]

有这感觉啊，我都怀疑是否是某些厂家拿来打的口号了？哈哈其实用闭孔做也是一样可以达到某些厂家玻化微珠的指标，所以也就一样了。

[子陵]

现在大家都让材料名称把眼睛蒙住了，其实我们要用的不是一个名字而是材料，所以我们应该更多的去看这种材料是不是符合保温层骨料的要求，譬如：吸水率、强度、粒径、容重等等，其实所谓的“玻化微珠”只是当初根据这种材料的表观特性，也为了区分和珍珠岩的差异而起的名字，和玻璃微珠没有什么关联。
我把市面上所有的无机材料都做过应用实验，玻化微珠最大的特性表现在容重轻、结构合理（呈圆形）、壁厚均匀、吸水率小，而这几个指标刚好是保温体系里面最重要的几个指标，所以现在好多所谓的玻化微珠（其实是膨胀珍珠岩或闭孔珍珠岩）在应用过程中出现了很多问题，如珍珠岩多是呈棱角状，所以筒压强度大多不高，特别是掺合在保温砂浆中以后直接影响到砂浆的抗压强度，而很多厂家为了保证保温砂浆的强度，只有添加胶结材料（水泥），最后导致砂浆容重增大，导热系数也相应增大。前段时间我到淅江去，看到了很多厂家的样块，让我有点哭笑不得，没有做保护层的保温材料居然用砖头都砸不开，比混凝土还结实，容重也多在五百左右，那样的材料热工性能怎么可能有保证？还有很多厂家都在说自己材料配方有多么先进、多么科学，但我只相信任何材料都有它的基本原理，干密度在四百以上的保温砂浆导热系数不可能在0。07以下，应该说0。1还是比较客观的。
现在再说一下吸水率的问题，砂浆吸水主要有两种，一、为砂浆的孔隙吸水。这种吸水挥发的比较快，对砂浆影响不会很大。二、为填充骨料吸水。这种吸水挥发的很慢，会导致保温层一直都是湿润状态，这样外部环境的温差变化对保温层的影响就很大了。
真正意义上的玻化微珠的活性是非常好的，所以在砂浆拌合的时候均匀性很好，基本上看不到离析现象，而珍珠岩做的砂浆在干粉状态时大多会出现胶结料和骨料各成一块，在加水搅拌以后均匀性也不是很好，经常会露白，胶结料为石膏基的会好一点。
以上几点是我在应用过程中的一点心得，有很多不成熟的地方希望各同仁给予指点。

[龙晨]

楼上的兄弟说的很对，我们可能都对原材料的追求太多了，其实主要能把产品做好才是最主要的，正在研究中。加分鼓励！希望各位同行能发些实际性的建议。

[huduzhifs]

作者: 子陵

这位兄弟说的很好，我也再了解了一下，实际上现在所谓的玻化微珠就是膨胀闭孔珍珠岩，可能也就加工更严格，从矿砂的选择到加工的设备到加工工艺，每一个环节都严格操作，得到的产品质量更稳定，各方面的性能都能达到要求，也就是说是质量上乘的膨胀珍珠岩，为了和珍珠岩区分开或者其它什么原因，就有了玻化微珠这个说法。以上只是个人的理解得出的结论，还请高手指点，别拍我啊

[子陵]

前一段时间看了一些国外的标准，还有和国外的一些专家接触过以后发现我们现在很多的工作重点都偏移了，主要问题是标准的不完善，每个地方标准都有自己的观点，也不去管它合不合理，主管领导、专家偏向于什么材料，标准的指标就像什么材料靠拢，这是很不科学也不负责的一种行为！！！但企业为了生存只能一味的去把指标向标准靠，最后做出来的都是不伦不类的东西。甚至于有些企业把很大一部分精力放在搞关系，在检测方面做文章，那样企业生产出来的东西对节能事业只能是一种危害！
近一年来南方地区因为地域关系所以对无机保温材料比较青睐，导致几乎当地所有的保温材料生产厂家都在做无机保温材料，这就和前几年的聚苯颗粒保温砂浆在北方一样，大家都一窝蜂的去上，最后导致市场一片混乱，以至于最后整个聚苯颗粒保温市场彻底崩溃！我们不希望无机保温材料再走上那条老路！
　其实一个保温体系的好坏首先要取决于核心材料的优劣，然后再是配方的优化，最后是质量应用体系的保障，而现在大家连填充材料都没有搞清楚就说自己能生产出无机保温材料，这不是可笑吗？《膨胀玻化微珠》行业标准十月份就要出台了，希望大家到时候多了解一些材料特性以后再去考虑进入市场，为了我们自己的事业，我们也应该规范自己的行为了！

[居士]

子陵说得很对，我们自己也在不停的摸索着这个行业，其实前面我们真的不知道如何去把握住，但是后面蜂蛹而至的企业跟黄蜂一样，一拥而上，整个市场不是惧怕，而是很亲莱，因为开发商就喜欢价格便宜的，而大大小小的厂家，只要有一个搅拌机就可以生产的不知道有多少。我们真的，有些时候真拿他们没办法，无能为力。回头想想，我们即然在成品市场把握不住，我们现在把目标放在原材料市场。从源头上抓住产品的质量。