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旧 2007-05-22, 14:43   #1
凯旋
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默认 外墙外保温系统双组分好还是单组分好?

从90年代到现在,保温的方式多种多样,保温粘结剂及抹面从形态上来分,分成了单组分和双组分,单组分采用聚合物可再分散乳液粉改性水泥基粘结剂,双组分顾名思义,即是采用乳液和粉剂双组分,乳液一般为苯丙、纯丙、VEA
这两种保温的方式的好坏,一直是争论不休,各有各的优缺点:
双组分:
优点:
1、优异的粘结力,粘结力很强
2、优异的防水效果,双组分成膜,材料的防水效果是单组分不能比拟的
3、极佳的柔性(有人见过用胶粉做的弹性腻子吗?)
4、表面装饰效果佳,无需腻子,节省涂料
缺点:
1、双组分,施工操作有一定的难度
2、乳液的质量参差不齐,特别是大量国产乳液的应用
3、耐候性不佳,进口的纯丙乳液具有很好的耐候性,国产的乳液,特别是廉价的VEA、苯丙乳液,只是把保温板粘上去,掉不下来,保用多少年就是未知数了
4、容易偷工减料
5、在北方高寒地区不是很合适

单组分:
优点:
1、优异的成本 成本相对较低
2、在满足国家要求的基础上,配方中所用的原料相对稳定,所以单组分产品的质量比较稳定
3、施工方便,加水即用
4、施工要求不高,特别是在材料混合上,没有双组分要求高,没有双组分那么大的隐患
5、生产方便,只要一台混合机即可
6、全部工厂预混合,工地不加材料,质量可控性强
7、极佳的耐候性
缺点:
1、防水效果差
2、受成本影响,材料中聚合物的量不会很高,所以材料的柔性没有双组分好
3、材料中骨料较粗,光面涂料必须做腻子
4、薄层施工强度底,材料的密实度差




改性聚氧化乙烯QX5596:无机保温、聚苯颗粒浆料中完全替代乳胶粉,板系统部分替代乳胶粉
渗透结晶母料:纯白色、水溶解、可以达到II型标准要求的渗透结晶活性添加剂
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旧 2007-05-22, 14:55   #2
long0652 帅哥
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楼主分析的很细啊,不过对比完,要有个结论吧???





我们是搅拌专家,不仅要创造最高品质的产品,还要提供最优质的服务。我们不断地追求将“搅拌”做“专”、做“精”、做“好”、做“久”,做到极致,做到永远。
《干混砂浆散装移动筒仓》行业标准起草单位
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旧 2007-05-22, 17:32   #3
lukeyou
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对于结论,就仁者见仁,智者见智了。

不过我到有两个问题,1,说到乳液的使用寿命的问题,影响乳液的使用寿命及耐候性的主要因素是什么些呢? 2,单组分的成本是否低,还需要看综合性能了哦。如果整体达到双组分的粘结强度及其他附带性能,成本估计就要高一些了。3,不过双组分的运输等环节到是比单组分更加麻烦。。。

大家继续讨论吧
lukeyou 当前离线  
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旧 2007-05-22, 18:17   #4
龙晨
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双组分的性能,但是在施工现场就很难体现它的性能,而且很多厂家液体组分易分层导致性能降低;单组分的性能相对会差些(同等价格),但是在施工现场就不一样了,因为只加水所以容易控制质量,能表现出来它的性能。但是双组分就难以控制了,而且如果一个包装分次用,就更难控制了 ,工地工人不可能去称啊。所以我认为根据中国国情,还是单组分好些。
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旧 2007-05-22, 21:59   #5
凯旋
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说得有道理的,以国内目前的施工素质及工程监管,单组分好一些,但我的结论是认为:
以单组分为主,在瓷砖保温系统中,我倒是认为双组分好,粘结力高,单组分粘结剂的密实度太差。

影响乳液耐候性,主要还是所用的乳液的质量,应该说现在耐候性最好的乳液还是纯丙的,但现在去是大量的使用醋酸乙烯的,为什么呢?成本啊。采用这些乳液,检测很容易过关的,但成本相对比纯丙来说,是很便宜的。




改性聚氧化乙烯QX5596:无机保温、聚苯颗粒浆料中完全替代乳胶粉,板系统部分替代乳胶粉
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旧 2007-05-29, 08:50   #6
凯旋
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顶一下,技术贴大家要多多讨论一下啊




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旧 2007-07-06, 08:35   #7
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再顶一下吧。技术贴不要向前靠。原创啊




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旧 2007-07-06, 11:20   #8
panda0395 帅哥
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呵呵 支持 现在市场上还是单组分的多.
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旧 2007-07-09, 07:47   #9
jijizhe
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还是单组分好,说到柔性,不知别的产品如何,我们的产品柔性还是很高的。
粘结强度能应该没有+乳液的好,不过单组分的我们的粘结强度也不错,这个我没做过双组分的,考虑到+铆钉加固,单组分的粘结强度也没有问题。
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旧 2007-07-09, 08:29   #10
dtm
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声望: 6 dtm 正向着好的方向发展
眨眼 选择单组分的

粘结强度单组分的也很好啊,至于柔性,只要不开裂就好。个人比较倾向于选择单组分的
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